蠕動(dòng)泵管是采用耐磨損硅橡膠材質(zhì)，過氧化制成的鉑金硫化管，具有良好的耐磨、不滲漏(氣密性好)、耐腐蝕等性能特點(diǎn);當(dāng)蠕動(dòng)泵管在輸送常溫液體的轉(zhuǎn)速為100，而普通軟管硅管的使用壽命可達(dá)2 0 0≤4 0 0h，蠕動(dòng)泵管專用材質(zhì)生產(chǎn)的硅膠管的使用壽命可達(dá)2 0 0×10000 h，但蠕動(dòng)泵在使用過程軟管以不正確的安裝方式或腐蝕性液體的輸送會(huì)導(dǎo)致軟管泵過早磨損和異常磨損從而促使蠕動(dòng)泵硅膠管使用壽命減短。

　　1.如果蠕動(dòng)泵軟管出現(xiàn)看起來像刀傷，是一個(gè)銳利的切口，那么造成這種損壞的原因通常是因?yàn)楸妙^中的軟管太長(zhǎng)，當(dāng)蠕動(dòng)泵頭運(yùn)行時(shí)，軟管在泵頭內(nèi)蠕動(dòng)，接觸流道的法蘭邊緣，軟管的法蘭邊不斷地摩擦和切割軟管。這種損傷過程可以非常快，通常在十分鐘左右就會(huì)完全損壞。隨著泵管的斷裂，泵內(nèi)同時(shí)會(huì)出現(xiàn)大量軟管渣。

　　其實(shí)這種情況也是可以解決的，在安裝泵管時(shí)，必須確保泵頭中的泵管是直的，并且泵頭內(nèi)不會(huì)有太多的軟管。同時(shí)，在泵頭夾緊管附近的軟管入口和出口處夾緊特殊的塑料卡箍，防止蠕動(dòng)泵軟管的松動(dòng)和挪偏。

　　2.使用過程軟管完全扁平，回彈能力喪失，軟管厚度變薄，外觀嚴(yán)重磨損。造成這這種因素通常是由泵頭的卡輪卡得太緊，甚至卡死后，能夠接觸到軟管表面，屆時(shí)它們相互摩擦導(dǎo)致軟管溫度提升和刮傷。隨著溫度的提升，如果溫度過高的話就會(huì)導(dǎo)致軟管彈性的喪失，在極端情況下，超過140度的溫度甚至?xí)?dǎo)致軟管溶解和變形。所以為了避免軟管不易損壞，要注意檢查蠕動(dòng)泵水頭流道的運(yùn)行是否靈活;清洗泵頭壓力管道的表面;適當(dāng)降低蠕動(dòng)泵的運(yùn)行速度。

　　3.蠕動(dòng)泵軟管之所以會(huì)變脆、硬化、失去彈性、變色、膨脹、斷裂等現(xiàn)象。都是因?yàn)闆]有選擇合適材質(zhì)的軟管，該軟管不能輸送這種液體，這種液體會(huì)腐蝕和溶解軟管。所以采購蠕動(dòng)泵管時(shí)要清楚輸送的介質(zhì)是什么，從而選擇合適耐酸耐腐蝕性的軟管作為輸送管，并參照化學(xué)相容性試驗(yàn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確地選擇軟管?；蛘呷∫恍┸浌軜悠愤M(jìn)行浸沒實(shí)驗(yàn)，以確保軟管不會(huì)被液體腐蝕。